隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用的深入，嵌入式操作系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)的普及，PDA以其體積小、能耗低、功能強(qiáng)、易開(kāi)發(fā)等優(yōu)勢(shì)，正在各個(gè)領(lǐng)域中受到廣泛的關(guān)注。本文旨在探討基于PDA的可移動(dòng)式倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)過(guò)程，并以常德某電動(dòng)重卡裝配車(chē)間為背景，研究了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程。

　　眾所周知，全球汽車(chē)行業(yè)信息化加速發(fā)展，我國(guó)汽車(chē)信息化也進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。在當(dāng)前，如何有效地實(shí)施汽車(chē)管理信息化，是汽車(chē)行業(yè)發(fā)展所面臨的新問(wèn)題。目前，大部分倉(cāng)庫(kù)管理一般都依賴(lài)于一個(gè)非自動(dòng)化、以紙張文件為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的物資，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理采取純手工操作方式，需要不斷地重復(fù)錄入、審批數(shù)據(jù)，人為因素的不確定性，會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，集中管理效率不高，更新數(shù)據(jù)不及時(shí)。

　　PDA全稱(chēng)是個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是小巧便攜，移動(dòng)辦公，因此它的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，如再結(jié)合無(wú)線通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸與同步更新。它以PDA終端作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的載體，連接條碼掃描槍?zhuān)ㄟ^(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸，形成一套數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)。在本項(xiàng)目中PDA不僅用于采集物料條碼，而且可以實(shí)時(shí)記錄出入庫(kù)信息和庫(kù)存信息等。

　　一、倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)及設(shè)備布局

　　本文以常德某電動(dòng)重卡裝配車(chē)間為例進(jìn)行介紹。本倉(cāng)庫(kù)由平庫(kù)、立庫(kù)、貨柜三大部分組成，此自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)是現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)的一個(gè)典型代表，具有較高的復(fù)雜度。整個(gè)生產(chǎn)基地包含一座裝配生產(chǎn)車(chē)間和一座成品倉(cāng)庫(kù)，中間由一層連廊連接，將裝配車(chē)間生產(chǎn)的成品送至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)管理。

　　平庫(kù)主要存儲(chǔ)駕駛室、駕駛室裝飾板、傳動(dòng)軸支架以及電池支架護(hù)板等，如圖1。

　　這些物品體積大、不便于移動(dòng)，因此將其按照物品分類(lèi)存放于平庫(kù)區(qū)。本文介紹的平庫(kù)管理系統(tǒng)包含PDA移動(dòng)式操作系統(tǒng)以及位于管理機(jī)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。

　　二、系統(tǒng)分析

　　軟件的兩大子系統(tǒng)以數(shù)據(jù)庫(kù)為中心進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，如圖2，由此，系統(tǒng)管理與出入庫(kù)操作從根本上進(jìn)行分離實(shí)現(xiàn)，降低系統(tǒng)耦合度，提高可維護(hù)性。

　　1.PDA可移動(dòng)式操作系統(tǒng)

　　為了實(shí)現(xiàn)基于Web形式下的信息化管理，運(yùn)用B/S結(jié)構(gòu)的管理模式，本項(xiàng)目中，整個(gè)PDA系統(tǒng)以以太網(wǎng)通訊為基礎(chǔ)，作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)連接到企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中，利用接口服務(wù)與上位系統(tǒng)MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。它不僅用于采集物料條碼，還可以進(jìn)行出入庫(kù)操作：

　　(1)入庫(kù)實(shí)現(xiàn)方式是在物品檢驗(yàn)合格之后配送至平庫(kù)區(qū)，PDA系統(tǒng)顯示MES下發(fā)的入庫(kù)單，根據(jù)此入庫(kù)清單，倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)物品上的條碼進(jìn)行掃描，由PDA手持終端作為數(shù)據(jù)收集的載體，將相關(guān)信息進(jìn)行存儲(chǔ)，如物料編碼、入庫(kù)時(shí)間、操作員姓名等，并對(duì)單據(jù)完成狀態(tài)、庫(kù)存信息等進(jìn)行實(shí)時(shí)更新;

　　(2)出庫(kù)實(shí)現(xiàn)方式為MES生成物料出庫(kù)單后，將該信息發(fā)送至操作員手持PDA上。匯總生產(chǎn)線上所需的物料清單后，系統(tǒng)可以按照指定規(guī)則，把整個(gè)物料清單按照物品類(lèi)型編組配送。操作員根據(jù)出庫(kù)單實(shí)際出庫(kù)的掃描記錄信息或物料送達(dá)工位的掃描記錄信息，回填出庫(kù)信息，系統(tǒng)自動(dòng)將對(duì)應(yīng)的出庫(kù)單狀態(tài)改為完成并核減庫(kù)存。這樣不但大幅度提高了工作效率，還可以隨時(shí)隨地追蹤物品的流向，出入庫(kù)流程如圖3。

　　2.倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)

　　除了運(yùn)用PDA進(jìn)行出入庫(kù)操作，還有一臺(tái)管理機(jī)用于部署PDA系統(tǒng)、部署并運(yùn)行WMS。WMS主要功能包括基礎(chǔ)信息管理、物料盤(pán)點(diǎn)管理、數(shù)據(jù)查詢(xún)等業(yè)務(wù)模式，是PDA系統(tǒng)業(yè)務(wù)的補(bǔ)充。倉(cāng)庫(kù)的執(zhí)行命令全部由上位MES發(fā)起，并且MES中的庫(kù)存信息需要從WMS獲得反饋消息來(lái)更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，因此形成一個(gè)有效的業(yè)務(wù)環(huán)路。WMS中需要對(duì)平庫(kù)所有物料信息進(jìn)行統(tǒng)一管理，同時(shí)需要對(duì)MES發(fā)起的訂單命令做及時(shí)的處理和跟蹤，對(duì)倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)和記錄，做到將每一個(gè)貨物是何時(shí)入庫(kù)、何時(shí)出庫(kù)的各種信息記錄下來(lái)。同時(shí)，WMS需要包括一整套查詢(xún)功能和報(bào)表功能，可以根據(jù)用戶(hù)需求追溯到倉(cāng)庫(kù)各個(gè)貨物在各個(gè)時(shí)間段的出入庫(kù)情況，能及時(shí)、方便且又靈活地進(jìn)行查詢(xún)、打印、比對(duì)信息;WMS需要具備對(duì)庫(kù)存信息的修正以及對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)備份及恢復(fù)等基本功能，系統(tǒng)功能需求結(jié)構(gòu)，如圖4。

　　WMS采用DAL+BLL+UI的三層MVC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，主要體系包括表示層(UI)、業(yè)務(wù)邏輯層(BLL)和數(shù)據(jù)訪問(wèn)層(DAL)，如圖5。

　　表示層：本項(xiàng)目主要以Web形式作為表示層對(duì)用戶(hù)進(jìn)行展示，并接收用戶(hù)請(qǐng)求以及返回響應(yīng)數(shù)據(jù)。

　　業(yè)務(wù)邏輯層：根據(jù)業(yè)務(wù)需求對(duì)數(shù)據(jù)層獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行重新整理和組合，得到業(yè)務(wù)相關(guān)的數(shù)據(jù)形式。

　　數(shù)據(jù)訪問(wèn)層：直接對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行訪問(wèn)，包括數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)體，直接獲取相應(yīng)數(shù)據(jù)，主要完成對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的增刪改查任務(wù)，但不包括任何業(yè)務(wù)邏輯成分。

　　系統(tǒng)采用ASP.NET技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā)，網(wǎng)站部署的基本要求如下：

　　Web部署平臺(tái)：Windows7;

　　數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)：SQL Server 2008;

　　部署環(huán)境：Microsoft.Net Framework SDK v4.0。

　　三、結(jié)論

　　本文以某汽車(chē)公司的電動(dòng)重卡裝配生產(chǎn)線為背景，提出了基于PDA可移動(dòng)式倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在某汽車(chē)裝配線中的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，給出了裝配生產(chǎn)線中存放于平庫(kù)的物料出入庫(kù)業(yè)務(wù)流程，提出了WMS的管理方法。

　　本文提出的可移動(dòng)式倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)模式對(duì)于提高其它汽車(chē)裝配生產(chǎn)線的物料管理效率具有借鑒意義。不同的汽車(chē)裝配生產(chǎn)線雖然在裝配計(jì)劃模式、生產(chǎn)線形狀、物料種類(lèi)和生產(chǎn)節(jié)拍等方面存在差異，但是本文提出的平庫(kù)管理模式也適用于其它裝配生產(chǎn)線，只是在物料種類(lèi)、與上層系統(tǒng)對(duì)接方式等方面有所不同。該模式提高了物料的周轉(zhuǎn)速度，帶來(lái)了更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也為多設(shè)備集成的智能化倉(cāng)庫(kù)提供了詳細(xì)的、可行的設(shè)計(jì)思路。