JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式, 通過看板等工具的應用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。

看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨?？窗骞芾矸椒ò凑諟蕰r化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。

經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。 

（1）在一定時期內(nèi), 確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

（2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

（3）單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

（4）庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

經(jīng)濟批量法的應用是有一定限定條件的，或者說其應用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領用和即將領用的部分。

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。

企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數(shù)量應等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。

再訂貨點模型的表達式為：R= d x L + B

• 查清實際庫存量是否與系統(tǒng)相符；

• 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；

• 查明庫存貨物的質(zhì)量情況；

• 查明有無超過儲存期限的存貨。