華晨寶馬沈陽鐵西工廠，流水線上的機器人正在生產汽車。受訪者供圖

　　AGV機器人托著涂料自主掃碼上下電梯，送到指定工位；20噸重的鍍鋅卷材，無人天車搬運起來快準穩；機械臂熟練地更換機械手，貼標簽、粘膠帶、套紙筒有條不紊……近日，記者在鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠彩涂工區看到，機器人工作秩序井然，車間內部沒有開燈，也沒有工人的身影。

　　2021年啟動數智化改造后，涂鍍分廠全工序設備具有了計算、通信、精確控制、遠程協調的功能。年產能30萬噸的大廠，過去一條生產線班用工17人，現在兩條生產線班用工僅7人。坐在集控中心的電腦前，監控工陶建達和同事們遠程監控著生產線運行狀態，只是有故障提示時安排處理，其余時間無需進入生產區。

　　走進華晨寶馬沈陽鐵西工廠，記者被生產線上機器人的智能深深震撼：機械臂會順滑移動，操作涂膠，同時抓取圖像記錄數據；地托機器人自動升降，C型吊具機器人靈活旋轉，計算好后將車身以最適合裝配的高度和角度送至工人面前。

　　華晨寶馬汽車有限公司生產與技術高級副總裁昆碩介紹說，目前寶馬沈陽生產基地已上線近100種人工智能應用。涂裝車間的AI攝像機質量檢查系統，在100秒內可拍攝10萬張照片，通過AI算法以遠超肉眼的效率分辨出瑕疵；車身車間的縫隙檢測工位，人機協作機器人通過拍照，檢測精準度可達正負0.03毫米。遇到工人活動時，還會立即暫停避讓。

　　來到機器人生產的“源頭”——沈陽新松機器人自動化股份有限公司，記者現場看到，在這家專攻機器人技術和智能制造解決方案的企業里，AI機器人有著類似于人類“手、眼、耳、腦”的高效協同。裝配調試車間里，免示教弧焊機器人正在自動識別焊縫信息，規劃焊接路徑，生成焊接程序，自動焊接……如若一名熟練的焊工與其一決高下，輸贏未可知曉。

　　未來，制造業將在更廣領域、更深層次上探索豐富“人工智能+機器人”應用實踐，將人工智能與各種品類的機器人深度結合，在更多行業、更多細分應用場景中培育發展新質生產力。