隨著汽車需求量的增長，汽車行業在不斷發展的同時，市場競爭也愈演愈烈。因此很多汽車企業在把好質量關之外，更加關注供應鏈管理，并將物流系統建設作為增強自身競爭力的一個重要砝碼。福特公司就通過實施自動化物流系統項目，大幅提高了生產和物流效率，從而更好地服務于客戶。

　　項目背景

　　作為世界第二大汽車生產廠家，福特公司產品種類繁多，從卡車、經濟多用型轎車到高級汽車，應有盡有。福特汽車在給客戶帶來舒適和便利體驗的同時，該公司希望大大縮短從客戶下訂單到提取新車的供貨周期，這就意味著必須加快汽車生產和配送的速度。福特美國芝加哥伊利諾伊州工廠在引入了高效的自動化物流系統后，很好地解決了此類問題，使客戶感受到前所未有的新變化。

　　解決方案

　　德馬泰克是全球著名的物流系統集成商，就芝加哥伊利諾伊州工廠的規劃布局和業務流程優化與福特公司進行了全面溝通，其創新理念與福特公司不謀而合。因此德馬泰克喜獲該工廠自動化物流系統項目，結合工廠的實際情況，并著眼于企業未來業務發展，以穩定、創新為原則，與福特公司團隊共同開創提升客戶體驗之旅。

　　德馬泰克為該工廠提供的自動化物流解決方案由高架庫、堆垛機、輸送系統及軟件控制系統組成。高架庫用于存放汽車車身，其貨架系統采用9層8列的單深位設計，庫內貨位數多達576個；4臺雙立柱堆垛機，其設計規格為單個托盤承重量達2200磅；堆垛機可在高架庫內自動完成車身的存取作業，集成的輸送系統可作為高架庫前端的出入庫系統。整個計算機控制系統配備2臺IBM服務器，分別承擔系統運行和備份兩大任務，可追蹤庫存情況，選擇巷道，管理輸送系統，控制安全門，并制作福特公司所要求的根據生產日期先順序取車的計劃表，同時還可實現各種必要的系統恢復功能。

　　整個工廠的廠房面積達2007平方米，其中，1442立方米的高架庫、防火墻及能源環保控制系統，均由德馬泰克全權負責。

　　通過采用上述解決方案，該工廠收到經過涂漆的汽車車身后，先將車身存放在自動化立體倉庫內，由堆垛機完成巷道內的自動存取作業，再按生產排序將車身送至最終的裝配工位。如果一個巷道的堆垛機無法使用，該巷道內的車身將由鄰近巷道的堆垛機負責存取。

　　客戶收益

　　福特公司芝加哥工廠采用的新的汽車在線排序系統，旨在通過不同車間連接，經電腦系統將汽車生產進度導入最終組裝線。該系統融合了德馬泰克提供的物流解決方案后，供應商便可有秩序地進行汽車各大部件的收貨、制造、組裝、發貨。汽車在線排序系統幫助福特及其供應商減少了大型零部件庫存，現在供應商能夠掌握5天固定的汽車部件訂單量，實現了按需配送到福特工廠。

　　自動化物流系統不僅使福特公司的生產效率和汽車質量得到大幅提升，并大大降低了其制造成本。得益于聰明的物流系統，相比以前，福特公司芝加哥伊利諾伊州工廠的汽車配送速度也得到大幅提升，訂單響應速度的加快有效地提高了客戶滿意度。