一、項目背景

　　John Lewis聯合體是英國主要的百貨連鎖店，成立于1864年，系統內有69000個成員，主要包括以下公司：John Lewis（27 個百貨店）、Waitrose（213 個雜貨超市）、John Lewis 直銷店（網絡郵購訂單業務）、Green Bee ( 服務提供商， 包括：旅行社，保險， 電信服務)。為了支撐公司在未來十年間增開的新商店，John Lewis 聯合體投資計劃建設于Milton Keynes 的配送中心以支撐未來十年新開的商店。

　　二、用戶需求

　　持續地改進服務，提升訂單滿足率；

　　降低成本，以支持更多客戶服務與門店支持；

　　三、解決方案

　　高度自動化是John Lewis配送中心的核心，作業面積為6.2萬平方米，15米高。具體流程主要有以下五部分：

　　（一）收貨作業

　　采用7X24天三班作業，可以在多時段內實現收貨作業；

　　收貨工位同時具備分揀功能；

　　（二）貨物存儲

　　多達8萬種的不同商品可以通過混合托盤、單一品種托盤、運貨用紙箱及周轉箱進行送貨。

　　托盤存儲區域：該區域配備無線引導的狹窄通道運載車輛，全部存儲能力超過2萬個貨位；

　　周轉箱存儲及貨到人分揀系統：全部存儲能力為230072個周轉箱存儲貨位；

　　同時由于空間限制，對于無法放入存儲周轉箱的暫存貨物會被自動碼放在托盤上存入托盤存儲區域。

　　
　　（三）貨物分揀

　　訂單分揀庫房內主要是通過貨到人方式進行，周轉箱會通過一個稱為迷你承載系統被送到總計30個貨到人分揀工位，同時貨物的分揀通過貨到人工位采用電子標簽進行操作，每個工位可以同時處理12個發貨訂單（周轉箱），保證了整個庫房的最大效率。該核心系統可以達到每小時8150個周轉箱的吞吐量，高峰時段每小時可以分揀2萬件商品。

　　優點：

　　可以將不同存儲系統結合起來，同時滿足存取效率及存儲密度的要求；

　　系統內貨物的移庫可實現完全自動化，同時可以實現對隨機波動訂單的及時響應；

　　（四）訂單分揀

　　訂單分揀操作和OSR系統發貨揀選系統都會根據每一個送貨路線的客戶訂單順序進行相應的排序以方便送貨時的操作。

　　（五）發貨系統

　　發貨揀選全部門店訂單被自動送往發貨緩沖區域。 發貨緩沖系統共有9464個存儲貨位，該系統將周轉箱放入暫存貨位并按照要求的順序取出。按照這個順序，每個門店的各個訂單被揀選入小車，不同小車對應著不同的碼放順序以便簡化門店的貨物處理過程。一旦確定了正確的順序，發貨周轉箱就被自動裝入小車，碼放好的貨物被打包帶固定并通過發貨系統進行派送。

　　四、商業效益

　　大大提高網絡的配送能力；

　　峰時段每小時處理多達1.5萬個周轉箱；

　　提高了配送中心的作業效率，降低銷售終端的庫存占用空間；

　　通過門店友好交貨，實現門店內商品優化展示，降低庫存量；

　　由于對門店和百貨商店的及時配送可以增加額外的銷售機會；