中國上海--瑞士圣安東尼奧，2015年7月29日——借助全球領先的內部物流核心部件和關鍵設備供應商英特諾集團的內部物流解決方案，中國手機配件制造商深圳市黑云包裝有限公司將其生產效率提高了約35%。近兩年，該公司在深圳的生產和裝運很大程度上依靠英特諾的內部物流解決方案。

目前，黑云包裝每天為全球市場生產35,000套手機殼，產品主要服務德國、英國、西班牙、意大利和荷蘭的電信行業。據黑云包裝的估計，該公司目前占有此細分市場約35%的份額。

大約兩年前，黑云包裝開始將英特諾皮帶輸送機和24V輥筒輸送機應用于其8,800平方米的生產區，以大幅提升生產和裝運效率。“貨物直達員工”生產方法的目的是降低生產過程中相關員工的運輸時間，使他們能夠完全集中精力于各自的生產步驟。符合人體工程學的工位設計在整個生產過程中也扮演了重要的角色。

黑云包裝創始人陳冠義先生表示，生產效率的提升和高質量部件的生產是企業決定采用英特諾解決方案的關鍵因素。“我們的目標是使生產更快、更有效率。在我看來，這是應對不斷增長的訂單量的唯一途徑，具有實際意義。另外，我非常重視產品的高質量，公司生產區中應用的英特諾解決方案非常可靠，且易于安裝。”

從預裝配到半成品、成品質量管理的各個步驟，甚至產品包裝環節，黑云包裝在所有生產環節都使用了英特諾的皮帶輸送機。此外，公司還采用了由DriveControl 和ZoneControl 控制的零壓力輸送的英特諾輥筒輸送機以及移載機和合流輸送機。

根據單件流水作業原則，借助英特諾的內部物流解決方案，黑云包裝制造的產品由一個生產步驟輸送至下一個生產步驟，最終到達裝運點。

此外，能源成本的降低也不可低估。例如，只有在適當區域發現需要被運輸的貨物時，24V RollerDrive微型電動滾筒才會運轉，不僅提升了效率，而且減少了噪音。此外，按需操作和無需增加其他驅動的特點都將磨損降至最低。與傳統齒輪電機相比，無刷式的24V驅動所需的維護次數通常較少，因此維護與維修的成本也更低。

在裝運區，黑云包裝也信賴英特諾，并根據先進先出的原理安裝了托盤式動態倉儲系統。英特諾托盤式動態倉儲解決方案的特征是具有巷道結構，各個巷道由無動力滾筒構成。從入口到出口，負載物（例如托盤）通過重力作用滑動，借助稍微傾斜的滾筒輸送機，負載物“流過”巷道。