據悉：2017年，投資23.9億的奧克斯智能工廠落成，年產700萬套空調;2018年初，馬鞍山智能家電產業園開工，一期投資45億，規劃年產800萬套智能空調，這是繼寧波、南昌、天津和巴西、印尼7大基地外的第8大基地。2018年下半年，奧克斯連續布局鄭州以及泰國生產基地，總投資50億元，預計年產值90億元。

　　新零售時代，奧克斯又推出“互聯網直賣”模式，將互聯網時代的智能造、智慧零售、智能產品、智能服務進行全面打通，從生產的源頭到用戶使用的終端，不斷用智能化搶占傳統制造業的新高地。

　　智能工廠

　　是奧克斯啟動“品質革命3.0”時代的主力選手

　　是奧克斯空調智能升級的關鍵

　　“素有空調行業智能化標桿”之稱的奧克斯智能工廠，從物流、信息化等維度全面介入，在生產設備方面全面采用全球先進的自動化和信息化設備，打造出真正的智能化、自動化的智能工廠

　　時間：2017年10月27日

　　坐標：寧波，奧克斯智能工廠正式落成

　　今天，我們通過Soo56 (ID:WxSoo56)

　　《最工廠》欄目

　　為您揭開奧克斯寧波智能工廠的神秘面紗

　　▼

　　奧克斯智能工廠 來源：騰訊視頻

　　據悉，該工廠從拿地到投產，奧克斯智能工廠只用了15個月，讓行業見證了“奧克斯速度”，并在國內率先樹立起智能工廠建造典范，全面助力提升產品品質。

　　奧克斯集團董事長鄭堅江表示：“奧克斯全新的智能工廠可實現新增年產能700萬套，2018年預計總產能突破2200萬套，整體交期縮短30%。這個產能代表著中國制造2025的現代化水準，也代表著空調制造企業國際領先的智能化示范標桿。”

　　▽

　　全自動化生產線

　　奧克斯智能工廠是智能制造理念的全面落地，無人化程度顯著提高。

　　引入4套全自動生產線，采用進口氦檢和自動碼垛機、日本日高精沖片機、全自動插件檢測線、德國瓦格納環保噴涂線、塑膠無人全自動黑燈工廠;

　　品質引入智能視覺品質檢測，實現關鍵品質無人化。

　　▽

　　全新信息化管理

　　工廠引入MES+WMS+智能倉，實現生產過程更加透明，倉儲物流精準快速流通;

　　配合AGV和空中輸送線實現廠區物流無人操作，讓工廠的人均產能提高30%。

　　▽

　　嚴格的品質檢測

　　AUX智能工廠要進行精細化的品質檢測，智能工廠的產品出產需要通過最嚴格的仿真試驗，6000小時惡劣環境考驗，連續無故障運行6000小時，相當于普通家庭正常使用10年;

　　質量控制闖關，產品需求通過從零部件、互檢、專檢、整機測試到包裝、跌落、運輸模擬等共計200多道嚴格質控環節;

　　10大質量可靠性考驗，產品出廠需通過機械(運輸、跌落)、高溫、濕度、防紫外線、化學(鹽霧)、大電流沖擊、高壓、電磁兼容脈沖群、壽命、臨界點公10大質量極限試驗。

　　變頻10項檢測，對于變頻空調產品，實驗室通過模擬高低壓環溫、高低電壓、室內外變工況等環境因素，嚴格檢驗變頻產品的制熱效果、發熱量、確保運行穩定。