作為戴姆勒克萊斯勒集團中汽車軸承的生產中心, 這家位于德國卡塞爾市的戴姆勒克萊斯勒軸承裝配廠共有3000名員工, 是該市最大的雇主，也是北黑森州經濟穩定和低失業率的保障。

 

      在這家工廠中12臺Handycart® TC 1200自動導向車行駛線路呈橢圓型，負責大型載重車車軸的組裝和運送工作。

 

      系統描述：這個項目的目標是使用自動導向車運送并裝配，使裝配線更具柔性，效率更高。為降低物流成本，Handycart® TC 1200軸承裝配小車不論是在運送能力上還是在技術上都能適應不同尺寸和重量的軸承。 滿載工件的小車沿著裝配線行駛，在8個裝配站停靠，并將裝配完畢的軸承運送到噴漆車間。每臺車都配有工件夾具，工具包括軸承, 制動塊和制動汽缸。小車不僅僅是一個穩定的傳送系統，還具有停靠和重新啟動功能。此外它們還可根據不同的裝配要求在0.5米/分鐘到20米/分鐘之間自動調節行駛速度。 裝配線每天分早晚兩班，星期六則只有早班。每臺自動導向車擁有四個蓄電池和一臺充電器，完全能夠滿足普通的用電要求。在裝配線出現三班倒的情況下，小車使用快速換電系統覆蓋更高的用電需求。 所有其它用于裝配的零配件都能被迅速供應，不需額外準備工作，省時省力。之所以能達到如此效果，應歸功于各小車上所謂的抽屜系統。 自動導向車的特點 根據最小軸承的尺寸，小車車長寬不超過1.660 x 750 mm，十分有利于工作人員的操作，將人機學原理應用到最佳化。另外小車一次載重最大可達1200公斤（軸自重為900公斤，夾具重300公斤）。 此外Handycart® TC 1200還具有辨認障礙物, 保持安全車距和在規定范圍內行駛的功能。因為每臺運輸車前端都裝有一個激光掃描儀，可及時偵探到障礙物。 這樣，運輸車可列隊行駛，在裝配點停靠，裝配完后自動啟動，且不發生車輛碰裝或越區事故。 Handycart® TC 1200 軸承安裝車的靈活性不僅僅表現在行駛路線沒有局限性，而且可以隨時更改控制程序和機械操作以滿足不斷變化的總裝和配送要求。