煙草供應鏈包括從原材料、輔材的生產(chǎn)到卷煙的生產(chǎn)直到最終把成品煙銷售到客戶手中的整個全過程。煙草商業(yè)物流上承卷煙工業(yè)企業(yè),下連卷煙市場零售戶,主要負責到貨卷煙的卸貨入庫、在庫卷煙的倉儲管理以及面向市場的卷煙配送服務。2010年,國家煙草專賣局明確了行業(yè)物流的核心業(yè)務地位,并要在今后一段時期,把現(xiàn)代物流建設作為行業(yè)的核心業(yè)務,打造中國煙草物聯(lián)網(wǎng),推進“卷煙上水平”。
因此,降低物流成本、提高績效已成為解決煙草行業(yè)發(fā)展瓶頸的突出課題。
基于RFID技術(shù)的物流系統(tǒng)
當前,傳統(tǒng)物流主要面臨的問題有:出入庫掃碼的工作量大、效率低,存在漏掃、誤掃情況,需要人工介入處理;因存放、包裝、發(fā)運等錯誤易造成實物損耗;倉儲不能方便地建立件煙與貨位的關(guān)聯(lián),盤點、統(tǒng)計等工作效率低;倉儲、在途卷煙不具備“感知性”,無法做到實時監(jiān)控;以及目前在用的卷煙條碼易損壞。
針對以上種種,構(gòu)建基于RFID技術(shù)的現(xiàn)代物流系統(tǒng),對卷煙物流工作流程提供全程記錄、自動識別、跟蹤監(jiān)控的功能,能滿足日益增長的卷煙存儲、分揀業(yè)務需求和復雜的倉儲管理需求,從整體上對物流運作的狀態(tài)進行監(jiān)控、調(diào)度,并可拓展支持多元化社會物流服務。從而切實提高管理的前瞻性和預見性,實現(xiàn)管理從靜態(tài)向動態(tài)、從事后向?qū)崟r轉(zhuǎn)變,提高物流精細化管理水平,優(yōu)化物流作業(yè)流程,推動中國煙草物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。系統(tǒng)的建設應遵循以下的原則:
標準以及RFID相關(guān)技術(shù)標準,遵從行業(yè)相關(guān)物流和信息化標準;
技術(shù)先進原則。系統(tǒng)應采用先進的、成熟的且可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)方法,并充分體現(xiàn)先進的管理思想和理念;
經(jīng)濟實用原則。緊貼行業(yè)物流需求,同時為可能的增值服務留有空間,適度冗余,性價比良好;
實時響應原則。由于采用無線網(wǎng)絡傳輸,且數(shù)據(jù)量大,系統(tǒng)應能快速響應請求動作,快速處理和運算數(shù)據(jù);
安全可靠原則。保證數(shù)據(jù)存儲及讀取的安全以及數(shù)據(jù)交換的一致性,對無線傳輸?shù)臄?shù)據(jù)采取必要的加密措施。
系統(tǒng)的架構(gòu)設計利用無線射頻技術(shù),以物品跟蹤管理和物流資源管理為基礎,圍繞入庫、存儲、分揀、出庫、配送五項核心業(yè)務展開,對物流供應鏈的各個環(huán)節(jié)跟蹤、監(jiān)測、追溯,使信息透明、過程可控,實現(xiàn)物流與信息流的整合。系統(tǒng)的核心部分是在庫管理和在途管理兩個部分,并結(jié)合庫區(qū)智能控制管理實現(xiàn)對配送中心集中的指揮調(diào)度,使得物流中心的各項資源得以共享,保證了物流作業(yè)能夠從管理上進行統(tǒng)一的調(diào)度指揮。
RFID在關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應用
RFID在煙草物流的應用主要是在倉儲管理和配送管理中,而這也是煙草物流中的兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
煙草物流系統(tǒng)的倉儲管理是通過對卷煙出入庫托盤以及配送中心聯(lián)合工房中所有庫位(貨架)加裝RFID,實現(xiàn)了垛信息寫入、垛信息調(diào)整、出庫掃碼等電子托盤操作功能,并實現(xiàn)在整個庫區(qū)范圍內(nèi)的全程貨位管理、作業(yè)指導、庫存盤點以及托盤移位等一系列的倉儲管理功能,從而保證了卷煙從入庫、上下架、出庫,到分揀線及待發(fā)區(qū)的整個過程都能夠?qū)崟r定位,并驅(qū)動RFID讀寫設備、大屏幕等相關(guān)電子設備,以及時有效地調(diào)度和指導倉儲作業(yè)人員進行倉儲管理的相關(guān)作業(yè),為倉儲現(xiàn)場管理提供便利。具體有以下幾個環(huán)節(jié):
入庫環(huán)節(jié)。根據(jù)品牌規(guī)模區(qū)分為托盤入庫和件煙入庫。整托盤卷煙到貨后,使用RFID讀寫設備直接獲取電子標簽中的整托盤卷煙一號工程條碼數(shù)據(jù);件煙采用傳送帶上的固定條碼掃描器掃描采集件煙條碼,根據(jù)設定好的條碼組包數(shù)量進行條碼組包。并將采集的件煙條碼做到貨掃描入庫處理。
電子標簽信息寫入。使用無線掃描槍掃描托盤中的任意一件件煙條碼,系統(tǒng)得到該托盤卷煙對應的件煙條碼包信息,并通過件煙條碼信息獲取到相應貨位信息。通過RFID讀寫設備,將托盤實物對應的條碼包信息和貨位信息一并寫入到電子標簽中。如托盤內(nèi)實物發(fā)生變化,利用無線射頻實時調(diào)整托盤電子標簽,保證與實物保持一致。
作業(yè)指導。在入庫環(huán)節(jié),叉車通過車載RFID終端讀取托盤信息,根據(jù)車載終端顯示的目標貨位進行指導入庫。出庫環(huán)節(jié),叉車根據(jù)顯示在車載設備上已分配好的出庫任務,到指定貨位叉取卷煙,實現(xiàn)出庫作業(yè)指導。并在上下架揀貨環(huán)節(jié),通過車載RFID終端掃描托盤的電子標簽和貨位的電子標簽,校驗核對托盤與貨位關(guān)聯(lián)的正確性。
作業(yè)痕跡記錄。在商品出入庫和揀貨環(huán)節(jié),隨著RFID讀寫設備或車載終端的操作,系統(tǒng)將記錄每個任務的起止時間和操作人員等信息,實現(xiàn)對倉儲管理作業(yè)的痕跡化管理。
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